南華大學團隊攻克焊接檢測難題 智能化方案斬獲創新創業大賽季軍

7月16日，在2025年“創客中國”衡陽市中小企業創新創業大賽頒獎現場，南華大學機械工程學院研究生馬葉韜匯報的“焊接缺陷智能檢測與評估系統”項目，從480個參賽項目中脫穎而出，奪得創業組第三名。

破解行業三大痛點 技術創新雙管齊下

項目團隊歷時三年攻關，在抗干擾模塊中創新采用多角度互補采集技術，通過光譜濾波有效消除鋁合金反光干擾，結合三維點云重建算法，使焊道信息提取不受材質限制。經焊接實驗室與工業現場4000余組數據驗證，該模塊在強電磁、高粉塵等惡劣工況下仍保持穩定運行。

針對復雜缺陷檢測難題，團隊構建了“算法雙引擎”技術架構：基于改進區域增長算法嫁接YOLOV11檢測模型，實現對氣孔、咬邊等5類常規缺陷的精準識別；創立曲率高度加權判據與局部姿態定位算法，攻克了曲面焊接駝峰缺陷檢測的難題。

應用場景全面拓展 檢測效能具備優勢

相較于傳統檢測設備，該系統的場景覆蓋能力實現質的突破。在株洲聯成項目的應用案例中，車頂蓋400條檢測從之前的7小時縮短為2小時、返工成本降低50%，減少25%的焊道污染，缺陷檢出種類擴展至8大類。其模塊化設計支持產線快速集成，已在汽車制造等領域初步完成定制化適配。這種競爭優勢，使其尚未量產即獲軌道車輛制造行業、新能源汽車行業等標桿企業技術認可。

政產學研協同發力 鑄造智造新標桿

本次大賽評委點評時指出：“該項目體現了高校科研成果轉化的成功范式，建議進一步強化視覺識別、材料工程等跨學科團隊建設，深化與科研院所的合作。”為更好推進項目落地，團隊目前已注冊衡陽瀚增科技有限公司，加快推動建立首條示范產線。

作為全國制造業百強城市，衡陽近年來通過“智賦萬企”等政策，培育出93家省級專精特新企業。本次大賽涌現的焊接檢測系統、柔性鈣鈦礦光伏等創新成果，標志著該市在智能制造領域正從“設備替代”向“技術賦能”深度演進。隨著國家中小企業數字化轉型試點城市建設的推進，這類技術突破將持續為“制造立市”戰略注入新動能。