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本報訊 （記者 丁 瑩）1月13日，億滋中國蘇州工廠正式加入世界經濟論壇的全球端到端（E2E）“燈塔工廠”網絡。這是全球零食餅干行業第一家“燈塔工廠”。
“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。該項目由達沃斯世界經濟論壇與麥肯錫合作，旨在全球制造行業中遴選出具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化4.0”示范者。自2018年以來，全球僅有132家企業入選。
據介紹，億滋團隊利用人工智能、3D打印和大數據分析等技術，通過數字化賦能，使準時交貨率提高18%，交貨時間縮短32%，成功將線性供應鏈轉變為整合智能的供應生態系統。
數字化端對端客戶服務，億滋中國供應鏈利用數字化平臺技術，以算法推動自動訂單和高效補貨，通過實時VIP平臺跟單履約服務，智能回款和互動反饋，與客戶共贏，促進業務增長。數字孿生物流，億滋中國供應鏈通過數字孿生技術，將物理世界的工廠、貨物、車輛、門禁、垛口、庫房，通過物聯網構建到數字孿生系統中，利用算法模擬，調度和優化物流資源自動化運作，實現高效低成本的物流運作。物聯網技術助力“熄燈烘焙車間”，億滋蘇州工廠通過MES和ERP集成，AGV車隊無人值機送料、自動配料和質量在線檢測，實現烘焙車間的“零觸碰”操作。物聯網平臺助力集成傳感器和機器學習，利用工藝算法完善的工藝控制，保質降本增效。高級工藝控制打造產品標桿質量，為打造核心產品奧利奧的卓越質量水平，持續贏得消費者的認可和品牌價值的提升，億滋蘇州應用全球第一個奧利奧產品集成可預測的生產過程控制模型，實現整條生產線全流程閉環質量優化，為消費者提供高品質的產品體驗。數字化端到端原物料供應，面對日益增加的供應鏈擾動，億滋中國設計并打造了數字化賦能的端到端原物料卓越供應鏈路。基于云平臺實現所有供應商原物料數據連接可視和自動補充庫存，結合多樣的供貨策略，降低供應風險，提升服務水平和減少庫存金額。
億滋國際是巧克力、餅干、口香糖、糖果、咖啡及固體飲料制造商，總部位于美國伊利諾伊州。億滋蘇州工廠建于1995年，現有13條全自動化生產線，生產產品包括奧利奧、趣多多等明星品牌餅干，年產能20萬噸以上。
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