中國質量新聞網訊 近日，廣東省特種設備檢測研究院云浮檢測院深入集中對地區重點冶金企業大批量特種設備開展檢驗，圓滿完成近120余臺特種設備、20千米壓力管道的年度檢驗，以高效專業服務為重點項目安全生產保駕護航。
方案前置，分區錯峰精準對接。接到檢驗申請后，廣東省特檢院云浮檢測院第一時間成立專項工作組，針對項目設備“數量多、作業面廣、連續生產干擾大”等特點，科學統籌資源、集中檢驗人員力量，提前一周深入企業對接設備運行及停機窗口安排。根據設備分布與壓力管道走向，將檢驗區域劃分為多個作業區塊，分別制定分區檢驗時序表，實行“錯峰推進、分區作業”，最大限度避免對連續生產造成的干擾。
多路協同，現場作業集約高效。派出檢驗團隊30余人，由各類特種設備檢驗師帶隊，兵分多路、同步作業。承壓類檢驗組集中開展68臺壓力容器及6條壓力管道的年度檢驗，機電類檢驗組同步推進53臺起重機械設備的安全排查，分類檢驗同步實施、便捷高效。各組之間建立即時溝通機制，統一協調交叉作業現場秩序，對發現的共性問題及時會商、統一研判處置標準，避免重復停機和多次進場。通過科學統籌專業力量，實現檢驗資源集約配置、現場作業高效推進，最大限度降低對企業連續生產的影響。
隱患閉環，整改反饋立行立改。堅持“檢改結合、以檢促安”，對發現的安全隱患當場向企業反饋，逐一建立隱患臺賬。具備即時整改條件的，現場指導企業立行立改；需后續處置的，明確整改時限與復查要求，形成“發現—反饋—整改—復核”閉環管理機制，切實將風險消除在萌芽狀態，為企業安全平穩運行提供強有力的技術支撐。
接下來，云浮檢測院將繼持續堅守“科學管理 公正把關 文明服務 廉潔高效”的質量方針，以更優質、更高效的檢驗服務筑牢特種設備安全防線。（藍華恒 陳開創）
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