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對于白酒企業而言，美酒不僅是文化的傳承，更是品質的堅守，用匠心傳承的工藝，釀造出口感醇和、回味悠長的好酒。今天，白酒企業在傳承經典的同時，也注入現代的創新元素。
做真人，釀美酒，說好酒的故事。古井貢酒的“透明工廠”，開放了古井貢酒的釀造全過程，體現了古井人的匠心傳承。曲為酒之骨，水為酒之血。桃花春曲，千年古井，曲與水在時間與空間交疊，從一粒糧到一瓶酒的涅槃之旅，在“透明工廠”中被寫下注腳，等待著游人探尋。
沉浸式體驗虛擬與現實交融
打開古井貢酒“透明工廠”小程序，如同打開一張橫跨古今與歲月的畫卷，在這里，不僅能探秘美酒的釀造秘訣，還能云約酒局，接龍詩詞。古人云：“美酒千杯難買醉，知己一人易相逢?！比缃?，即便人在異地，也能在“透明工廠”中與知己共飲，享受那份難得的愜意與雅致。
目前，“透明工廠”設立并進一步完善了美酒探秘、主播在線、游戲互動、云游古井、古井到家、產品溯源、會員中心和意見反饋八大板塊，其中美酒探秘板塊又包含綠色原糧、桃花春曲、千年古井、國保窖池、非遺釀造、無極窖藏、科技品控、智能灌裝等八個部分，通過實時直播、數字通信等技術手段，結合實時監控設備和視頻講解，全面展示了古井貢酒線下酒廠的生產制造過程，全方位了解古井品牌文化。
通過直播，消費者能實時目睹古井貢酒明清窖池群的魅力。這些被譽為“國保窖池”的古老窖池，是重點文物保護單位，其中的老窖神泥更是被譽為“軟黃金”，見證了古井貢酒品質的傳承。消費者還能領略世界上古老的釀酒方法，也是古井貢酒獨特的非遺釀造工藝。
在產品溯源板塊，古井貢酒從糧、水、曲、池、儲、裝，記錄了從一粒糧到一瓶酒的可追溯之旅。體現了古井貢酒用好糧、用好水、用好曲、養好窖、儲好酒、裝好酒的全過程，這些過程將在美酒探秘環節通過實時監控直播和視頻講解得到進一步闡釋。
古井貢酒還采用了先進的虛擬現實技術打造了線上3D虛擬地圖，將線下酒廠整體搬運至云端。消費者可以實時3D云游醉美古井酒廠，云上前往古井酒神廣場、古井質量科技園還是無極酒窖、酒文化博物館等地，沉浸式體驗虛擬與現實的交融，感受古井貢酒敬畏天時與獨特的酒文化魅力。
全景式開放：一粒糧到一瓶酒的全鏈路生產
在“透明工廠”的美酒探秘環節，可以看到，從原糧種植、酒曲制作、取水釀造、發酵到儲存、調酒、灌裝，古井貢酒對每一個環節都嚴格把控，確保每一瓶古井貢酒都達到高品質標準。
從原料出發，優質原糧才能釀出好酒。古井貢酒精選來自于黃淮平原的軟質冬小麥，遼西的高粱，東北的玉米和優質的大米、糯米，這些構成了古井貢酒的物質釀造基礎。視頻中，采收的軟質冬小麥在前期經歷嚴格的選種、育種田間管理后，在陽光下粒粒飽滿，最終經過現代化收割，驗收入庫到低溫倉儲，每一顆原料都經過嚴格的質量檢測，確保符合古井貢酒的高標準。一粒糧到一瓶酒的旅程開始了。
到了制曲環節，古井貢酒制曲技藝之一便是獨特的桃花春曲，據介紹，桃花春曲制曲時間在桃花盛開的二十天左右，此時菌群活性極高，能產生較高的糖化力和蛋白質分解力，保證酒香芬芳不散。精選小麥被壓成一塊塊曲塊，師傅們采用六期制曲法，把握最佳制曲時間發酵，曲香濃郁純正。觀看“曲”的制作過程發現，成功制作的桃花春曲表面凝結了一層“雪花衣”，斷面有明顯火圈，曲心呈現脂玉白，能讓酒體豐滿、細膩、香醇。
發酵階段，在曲香四溢的千年窖池中，匯入曲中的糧食得到充分的發酵，加以古井無極之水釀造，經陶壇窖藏老熟而成，讓自然精華更加醇厚芳香。
消費者還可以在“透明工廠”感受古井貢酒釀造的蒸餾和摘酒工藝。在釀造環節，從蒸煮，發酵、蒸餾、陳釀，儲存、灌裝，每一個步驟都嚴格按照傳統的釀酒工藝進行，同時結合現代科技，確保酒的品質與口感。消費者可以清晰地看到釀酒師傅們嫻熟的操作，感受到他們對每一個細節的精益求精。
從一粒糧到一瓶酒，古井貢酒嚴格的品控，源自于多年的質量管理總結與提煉，通過系統的梳理研究，開發相應的檢測技術和評價手段，構建了原糧、窖泥、大曲、白酒等質量評價技術，并形成相應的標準用于過程管控，最終實現古井貢酒從“一粒糧”到“一滴酒”的全生命周期的品質管控。
先進的生產技術和設備，傳遞了企業對于白酒品質的執著追求。古井貢酒始終堅持嚴格的質量控制，確保每一瓶酒都符合高品質的標準。通過全景式的展示，消費者可以清晰地看到每一道生產工序，感受到古井貢酒對于每一個細節的精益求精。這種透明化的生產方式，不僅讓消費者更加信任古井貢酒的品質，也進一步提升了品牌的透明度和公信力。
綠色生產：讓品質貫穿于全周期
釀酒是糧谷的轉化，生產鏈足夠長，貫穿了第一、二、三產業，實現酒業綠色可持續發展，需要從源頭抓起。
在種植端，古井貢酒堅持把“第一車間”設在全國優質糧產區。懷遠縣龍亢農場的優質糯稻種植基地，已獲得綠色食品基地認證。古井貢酒還在安徽亳州以及東北、內蒙古等優質產區建立原糧種植基地，確保源糧綠色。
在生產端，古井貢酒的自動化生產車間實現了節能減排，提質增效。據介紹，古井智能園智能釀造車間內，設備聯網控制占90%，實現生產過程智能化管控。過去由人力完成的上甑、蒸餾、攤晾、下曲、丟糟、入窖等工藝在這里由機器完成，流程作業更加標準化，效率是傳統釀造的數倍，酒質更加穩定，優勢突出。
此外，在“透明工廠”云游古井時，俯瞰古井產業園，可以看到廠區屋頂安裝了分布式光伏。據了解，2023年，古井廠區光伏電站已建成且并網發電。項目完成后，公司年綠色發電能力達到1,100萬度，綠電占比超20%，真正做到了綠色生產。
“透明工廠”展示了古井貢酒從原糧、大曲、工藝操作、發酵過程監控到原酒貯藏、酒體勾調的各環節關鍵控制點對品質的把控，本質上是古井貢酒一次系統的品質表達，也是古井貢酒踐行“四梁八柱”戰略成果——旨在推出白酒行業的“燈塔工廠”，助力行業進入綠色可持續的新質發展模式。
事實上，古井貢酒在數字化和綠色發展上取得的系列成就并非朝夕之功。早在2019年，古井貢酒就提出再造一個“數字化、國際化、法治化”的新古井。在數字化轉型戰略的推動下，公司推進“白酒+互聯網”數字化建設，創新打造“1+2+6+N”數字化古井新模式，堅持走綠色釀造、智能制造的數字化之路，以高標準、高效能的數字化建設推動公司高質量發展。2023年，公司揭榜成為固態白酒智能制造示范工廠。
通過一系列舉措，古井貢酒在行業中真正做到了綠色、開放、透明。這些因素的相互支撐和協同發展，古井貢酒在數字化時代完成從傳統釀造到綠色智能釀造的轉型升級。
通過“透明工廠”，古井貢酒不僅為消費者帶來了全新的體驗和認知，也為企業自身的發展注入了新的動力。未來，古井貢酒將繼續秉承“做真人、釀美酒、善其身、濟天下”的企業價值觀，推動白酒行業的可持續發展和轉型升級。
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